產(chǎn)品詳細(xì)信息：
機(jī)床特點：
H100P5柔性制造單元是在部分吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國國情自行開發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。該柔性制造單元具備自動貯運(yùn)工件和控制管理功能，能夠在既定的生產(chǎn)能力范圍內(nèi)按照規(guī)定的作業(yè)計劃獨立進(jìn)行多種零件的貯存和運(yùn)送，并可實現(xiàn)單班無人管理。可大幅度提高機(jī)械制造企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力。
H100P5柔性制造單元采用日本FANUC-18iMC數(shù)控系統(tǒng)，X、Y、Z、B四軸聯(lián)動，交流伺服電主軸。鏈?zhǔn)降稁炜砂惭b160把刀具，五個裝卸臺，一個旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)械手。刀庫、旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)械手采用PLC控制，融合了計算機(jī)技術(shù)、電氣、機(jī)械、液壓、氣動系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，功能完善，定位精度高。
H100P5柔性制造單元既可以作為獨立使用的加工生產(chǎn)設(shè)備，又可作為更大、更復(fù)雜的柔性制造系統(tǒng)和柔性自動線的基本組成模塊。隨著我國柔性制造單元和系統(tǒng)的需求量將逐漸增大，其經(jīng)濟(jì)效益逐步增大，可實現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)自動化；節(jié)省大量工裝，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本，提高機(jī)床利用率，縮短生產(chǎn)周期，增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力和市場競爭能力。
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H100P5 |
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行程 |
X軸工作行程/換刀行程 |
mm |
1700 |
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Y軸 |
mm |
1400 |
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Z軸 |
mm |
1400 |
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工作臺面中心與主軸端面間距離 |
mm |
200-1600 |
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主軸軸心線與工作臺面間距離 |
mm |
180-1580 |
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工作臺 |
工作臺尺寸 |
mm |
1000×1000 |
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工作臺最小分割精度 |
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0.001° |
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工作臺最大承重 |
kg |
3000 |
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主軸 |
主軸電機(jī)功率 |
kw |
26 |
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主軸最大扭矩 |
N.m |
460 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
rpm |
50-10000 |
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錐孔 |
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BBT50 |
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進(jìn)給速度 |
快移進(jìn)給速度 |
m/min |
45 |
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切削進(jìn)給速度 |
m/min |
1-10 |
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自動換刀裝置 |
刀庫容量 |
把 |
160 |
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刀具選擇型式 |
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就近選刀 |
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刀柄型式 |
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MAS BBT50 |
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刀具最大長度 |
mm |
600 |
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刀具最大直徑（滿刀/臨空） |
mm |
Φ130/250 |
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刀具最大重量 |
kg |
25 |
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換刀時間 (刀-刀) |
s |
3.45 |
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托盤自動交換裝置 |
托盤交換時間 |
s |
30 |
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托盤數(shù) |
個 |
6 |
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精度 |
X-Y-Z軸定位精度(全程) |
mm |
0.01 |
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X-Y-Z軸重復(fù)定位精度(全程) |
mm |
0.006 |
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B軸工作臺連續(xù)回轉(zhuǎn)定位精度 |
秒 |
8 |
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B軸工作臺連續(xù)回轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度 |
秒 |
5 |
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機(jī)床尺寸 |
機(jī)床占地面積 |
mm |
5000×10000×3700 |
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機(jī)床重量 |
T |
40 |
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機(jī)床動力源 |
電源 |
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AC380V,50/60HZ,100KVA |