產(chǎn)品詳細(xì)信息：
LC系列液壓缸數(shù)控車床系三坐標(biāo)（幾何軸兩個(gè)、尾架驅(qū)動(dòng)軸一個(gè)）兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)控制全功能數(shù)控車床。本機(jī)床控制系統(tǒng)采用日本 FANUC 0i-TD系統(tǒng)和αiF縱橫向、βiF尾架伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配備RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和圖形功能（帶刀具路徑圖形）。
本系列機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)配置的不同變化和用戶的特殊要求，提供具備特殊功能或個(gè)性化產(chǎn)品，同時(shí)還可以配成車削中心或雙主軸車削中心產(chǎn)品。
機(jī)床特點(diǎn)：
● 臥式傾斜75°床身，高剛性的設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌經(jīng)淬硬處理；
● 機(jī)電液一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，操作與維修方便；
● 采用高性能的主軸伺服系統(tǒng)，變速范圍大，可實(shí)現(xiàn)恒線速切削；
● 縱、橫向驅(qū)動(dòng)采用高性能交流伺服電機(jī)及高精度滾珠絲杠，定位精度高，動(dòng)作靈活可靠；
● 采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑充分可靠，潤(rùn)滑周期自動(dòng)控制；
● 配置編程尾架，回轉(zhuǎn)精度高，與主軸隨動(dòng)性能好，方便可靠，采用伺服電機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)行程大、速度快，移動(dòng)至工作位置后采用液壓雙向自動(dòng)鎖緊定位；
● 配置伺服轉(zhuǎn)塔刀架，可快速正反向就近自動(dòng)換刀；
● 冷卻系統(tǒng)采用高揚(yáng)程軟體泵，具備強(qiáng)勁的切屑清理和冷卻效果；
● 采用液壓動(dòng)力卡盤，上、下料方便可靠，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
● 配置帶滾輪可調(diào)式托料架，方便上、下料，調(diào)整手柄安裝在正面，調(diào)整方便；
● 采用懸掛式可旋轉(zhuǎn)操縱臺(tái)，操作方便；
● 機(jī)床防護(hù)門推拉輕便，內(nèi)防護(hù)板安裝牢固可靠；
● 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)形式方便缸筒類零件的工藝安排和精度保證。
機(jī)床加工對(duì)象和用途：
● 加工幾何形狀復(fù)雜，尺寸繁多，精度要求高的缸體類零件內(nèi)止口；
● 加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面；
● 加工各種公、英制內(nèi)外螺紋；
● 加工外圓、切槽及倒角，進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、滾壓及內(nèi)孔車削加工；
● 適用于各種缸體類零件的大、中、小批量及單件生產(chǎn)。
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LC30 |
LC40 |
LC63 |
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床身防護(hù)上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ750 |
φ900 |
φ1050 |
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床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ560 |
φ800 |
φ920 |
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最大車削直徑 |
mm |
φ450 |
φ630 |
φ780 |
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外圓最小車削直徑 |
mm |
0（刀尖過(guò)主軸中心） |
0（刀尖過(guò)主軸中心） |
80 |
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最大車削長(zhǎng)度 |
mm |
2500(外圓) |
2800(外圓) |
3310(外圓) |
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最大行程 X/Z |
mm |
270/2550 |
350/2850 |
360/3440 |
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主軸箱 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 |
r/min |
20～2000 |
15～1000 |
15～800 |
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主軸拐點(diǎn)轉(zhuǎn)速 |
r/min |
135/192 |
100 |
80.5/168 |
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主軸頭部型號(hào) |
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A2-8 |
A2-8 |
A2-11 |
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主軸前軸徑 |
mm |
φ140 |
φ150 |
φ170 |
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錐孔錐度 |
公制 |
100 |
100 |
120 |
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主軸通孔直徑 |
mm |
φ80 |
φ85 |
φ100 |
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主軸中心至床面高度 |
mm |
420 |
520 |
620 |
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主軸中心至地面高度 |
mm |
1150 |
1250 |
1300 |
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編程尾架 |
頭部型號(hào)/錐孔規(guī)格 |
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莫氏6# |
A2-8 |
A2-11 |
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結(jié)構(gòu)型式 |
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芯軸式裝死頂尖 |
主軸式裝卡盤 |
主軸式裝卡盤 |
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鎖緊力范圍 |
N |
4000-10000(0.5-1.5MPa) |
4000-10000 |
4000-10000(0.5-1.5MPa) |
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行程 |
mm |
全行程3000，單一工件≥1000 |
全行程3000，單一工件≥1200 |
全行程3640，單一工件≥1300 |
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進(jìn)給速度 |
m/min |
6 |
6 |
6 |
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錐孔錐度 |
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莫氏6# |
公制100 |
公制100 |
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刀盤 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
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液壓 |
液壓 |
液壓 |
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刀位數(shù) |
把 |
12 |
12 |
12 |
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外圓刀方尺寸 |
mm |
25×25 |
32×32 |
32×32 |
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最大鏜刀桿直徑 |
mm |
φ60 |
φ60 |
φ80 |
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刀尖最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
φ460 |
φ520 |
φ570 |
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卡盤 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
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液壓 |
液壓 |
液壓 |
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卡盤規(guī)格 |
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12” |
15” |
400 |
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中心架 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
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液壓 |
液壓 |
液壓 |
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架持范圍 |
mm |
φ100—φ320 |
φ200—φ460 |
φ300—φ600 |
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進(jìn)給量及螺距范圍 |
快進(jìn) X/Z |
m/min |
10/12 |
10/12 |
10.6/12 |
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工進(jìn) X/Z |
mm/min |
0.001～500/0.001～500 |
0.001～500/0.001～500 |
0.001～500/0.001～500 |
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螺紋導(dǎo)程 |
mm/r |
0.01～500 |
0.01～500 |
0.01～500 |
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主軸電機(jī)功率 |
kW |
18.5/22 |
22/30 |
22/30 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
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FANUC 0i-TD |
FANUC 0i-TD |
FANUC 0i-TD |
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機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
7115×2160×2550 |
7575×2500×2900 |
8400×2400×2700 |
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機(jī)床重量 |
kg |
18100 |
22000 |
28800 |
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注：根據(jù)客戶需求，可選配其它數(shù)控系統(tǒng)，如西門子、發(fā)那科等；同時(shí)還可選配電動(dòng)刀臺(tái)。 |
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根據(jù)配置的不同變化和用戶的特殊要求，提供具備特殊功能或個(gè)性化產(chǎn)品，同時(shí)可配成車削中心或雙主軸車削中心產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)另行提供，歡迎索取。 |
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